Réduction des poids et des volumes des systèmes d’emballages (emballages primaires, secondaires et tertiaires), avec bilan environnemental et financier.

Démarche s’appuyant sur la rédaction d’un cahier des charges fonctionnel construit en groupe de travail, visant à déterminer les fonctions et les contraintes à respecter avec identification des points critiques.

Recherche des meilleurs compromis via différentes simulations d’optimisation des systèmes d’emballages.

Intégration des critères environnementaux dans les paramètres classiques de conception.

Exploitation de notre outil d’aide à la décision dans le cadre du développement des emballages pour le choix de la solution la moins impactante sur l’environnement.

Identification des pistes d’amélioration environnementale des emballages et mise en oeuvre des recommandations.

Sur la base d’un cahier des charges fonctionnel construit en groupe de travail, EOP’S propose de traiter partiellement ou totalement le lancement des nouveaux emballages.

Démarche partielle : Recherche créative de solutions innovantes et recherche d’emballages existants pour d’autres applications, tranférables aux besoins de l’Entreprise, recommandation de choix argumentée aux plans marketing, technique, économique et environnemental.

Démarche totale : Identification de fournisseurs potentiels pour appel d’offres, suivi technique de réalisation des prototypes et des préséries industrielles , tests de mécanisation, de production, de stockage et de transport, mise au point technique.

Résolution de défauts de qualité chroniques liés aux emballages, aux systèmes d’emballages et/ou aux machines d’emballage et de conditionnement.

Relevés de qualité des emballages dans le commerce (GSA, GSB, circuits spécifiques) et mise en place des actions correctives.

Evaluation de la qualité des fournisseurs d'emballages.

Rédaction des fiches de spécifications, construction de bases de données Emballages.

Mise en place de la traçabilité des unités logistiques.

Réduction des coûts directs liés aux achats de composants d’emballage par l’identification de fournisseurs "mieux-disants" et/ou par une reconception des emballages par analyse de la valeur.

Réduction des coûts induits liés au stockage, au transport et à la main d'œuvre.

Constitution ou optimisation et validation des dossiers de conformité des emballages à la Directive 94/CE/CE et au décret 98-638 : réduction à la source, substances dangereuses, métaux lourds et valorisation en fin de vie.

Organisation de l'intégration d'un service Emballage en Entreprise : définition d’un plan d'actions prioritaires, définition des moyens humains et matériels utiles en fonction des objectifs visés, accompagement technique des recrues.

Mise en place des outils de gestion des données liées aux emballages (spécifications, contrôles qualité, point vert, attestations de conformité des emballages avec la réglementation).

Sous-traitance des missions du service Emballage des Entreprises.